由空间排布发现，PA66形成氢键数目是PA6的2倍左右，造成PA66更易形成晶体结构。所以相同工艺下，PA66结晶度和结晶速率大约是PA6的两倍。因为PA66结晶度大，故宏观方面纯PA66产品刚性比纯PA6强，韧性较纯PA6差，熔点较纯PA6高，冷却速率较纯PA6快，耐水解性较纯PA6强，吸水性较纯PA6低，等等。根据结构空间排布，可以得出不同脂肪族尼龙形成氢键数量不同的原因——亚甲基（-CH2-）的奇偶效应。PA中亚甲基为偶数的比为奇数时的熔点高。例如: PA66链节中有10个亚甲基，PA66的熔点 (265℃)较PA6熔点 (225℃，5个亚甲基)的高。在电子行业中，尼龙因其绝缘性能而被用于制造电线绝缘层。广东增韧尼龙生产厂家
长玻纤增强PA6在汽车结构件中的应用也逐渐普及。玻纤作为增强骨架贯穿于PA6基体，可以有效增强塑料制品的抗冲击性能、抗蠕变性能和尺寸稳定性。长玻纤增强PA6具备与金属相媲美的诸多优点，适合制作复杂的汽车模块制品。以仪表台横梁为例，仪表台横梁与车身直接连接，承受并传递人机交互设备及装饰部件的载荷，并与其它安全的部件构成了驾驶舱安全系统，直接影响着汽车的操控性和安全性。仪表台横梁能够缓冲正面碰撞时前舱传递的冲击力，并为乘客安全气囊的爆破提供支撑。全塑仪表台横梁的设计不仅带来了生产效率的提升，也有助于实现轻量化与NVH目标。广东增韧尼龙生产厂家尼龙薄膜在包装行业中具有广泛的应用，因其良好的阻隔性能。
尼龙作为一种高性能的聚合物材料，因其强度高、耐磨性、耐腐蚀性和优良的热稳定性等特点，在多个领域有着较多的应用。以下是尼龙的主要应用领域：纺织品和服装：尼龙纤维因其强度高和耐磨性，常用于制造袜子、内衣、运动装备和户外服装等。同时，尼龙纤维的柔软性也使其在纺织业中受到青睐。工业材料：尼龙在工业领域的应用非常广，主要用于制造轴承、齿轮、垫片、密封件、输送带等机械零件。这些零件往往需要承受较大的压力和摩擦，而尼龙的耐磨性和强度高使其成为理想的选择。汽车和航空航天：在汽车制造中，尼龙被用于制造发动机零件、电气连接器、管道系统、车身组件等。在航空航天领域，尼龙因其轻量化、耐热性和耐腐蚀性而被多应用于飞机和火箭的制造中。电子和电气设备：尼龙在电子和电气设备中主要用于制造插座、连接器、开关、绝缘材料等。尼龙的绝缘性能、耐高温和耐化学腐蚀性使其成为这些领域的理想材料。
PA66与PA6T相比，在分子链结构上不同，其中己二酸单体换为对苯二甲酸单体，根据两者单体不同，中间四个亚甲基-CH2-CH2-CH2-CH2-换成苯环，苯环较-CH2-结构更稳定，这种稳定性主要源于苯环的共轭结构，且苯环在主链上限制主链运动，使分子链柔顺性能变差，刚性变强，进而导致分子运动能力减弱。故PA6T比PA66刚性更强，熔点更高，热变形温度更高，耐化学更好等等。PA6和PA66性能差异原因从氢键数目差异来分析，PA66较PA6T从主链结构差异分析。尼龙纤维具有优良的耐热性和耐寒性，使其成为户外服装的理想材料。
纯 PA6 和 PA66 材料吸水性大，尺寸稳定性相对较差，需要对其进行改性改善它的性能，经玻纤改性后力学性能得到大幅提升，玻纤增强后的 PA6 和 PA66 拥有优异的机械强度、耐磨性、抗蠕变性、高冲击强度和机械减震性，其中汽车行业的需求量更大、占市场份额的50%左右，主要应用于汽车发动机周边部件如进气歧管、发动机盖罩，电子电气的线圈骨架及工业领域的齿轮轴承等部件，同时尼龙材料在汽车行业里替代了原来的铜管，能降低由于金属管之间碰撞磨损引发的漏油、火灾等隐患，不仅提高了汽车行驶的安全性，同时也减轻了汽车质量，节约了能源消耗。尼龙的加工性能好，可以通过注塑、挤出和吹塑等工艺成型。浙江改性特种尼龙生产厂家
自润滑尼龙具有较好的自润滑性能，能够减少摩擦和磨损，延长使用寿命。广东增韧尼龙生产厂家
尼龙是一种高性能的工程塑料，由于其具有突出的耐候性、低温柔韧性和耐腐蚀性等特性，广泛应用于汽车、通讯、机械、电子电器、轻纺、航空航天、体育用品等领域，是目前国内外尼龙产业中重点研究和发展方向。其中尼龙66和尼龙6***居于一位，约为92%，尼龙11和尼龙12次之，约占6%，其余尼龙类约占2%。现如今随着电子电气行业的发展，对材料耐热温度的要求越来越高，所以近年来高温尼龙的用料量逐年增加。而高温尼龙有尼龙46、聚对苯芳香族尼龙(尼龙6T、尼龙9T、MXD6尼龙)等，这些尼龙材料因为化学结构中具备芳环结构，都不同程度地提高了热变形温度。广东增韧尼龙生产厂家
